Allumina a bolle per materiale isolante termico

L’allumina a bolle possiede una buona resistenza alle alte temperature, buone proprietà isolanti, una buona resistenza agli shock termici e un’elevata resistenza meccanica. Grazie alla sua bassa densità apparente e alla bassa capacità termica , questo materiale può migliorare l’efficienza termica dei forni ad alta temperatura, accorciare il ciclo di produzione e ridurre significativamente il peso del forno. Può essere utilizzato direttamente nei rivestimenti dei forni ad alta temperatura.

Processo di produzione – Allumina a bolle:
Le materie prime di allumina vengono fuse in un forno ad arco elettrico a 2200℃. Durante la colata, il fuso viene soffiato con aria ad alta pressione per disperderlo in piccole goccioline. Durante il raffreddamento, le goccioline formano sfere cave di allumina a causa degli effetti della tensione superficiale. Le sfere cave vengono setacciate per rimuovere la polvere fine, i frammenti più grandi e le particelle. Il ferro viene rimosso con un ferro magnetico. Le sfere rotte vengono eliminate con una macchina selezionatrice. Infine, le sfere cave di allumina vengono confezionate come prodotto finito .

PROPRIETÀ FISICHE TIPICHE
Cristallografia	Alfa-allumina, nel sistema cristallino esagonale
Colore	Bianco
Forma	Bolle cave di forma sferica
Dimensione media dei cristalli	2.500 micron, senza matrice

Analisi tipica
Al2O3	0,988
SiO2	0,008
MgO	0,0005
Na2O	0,001
Fe2O3	0,0003
Alto	0,003

Taglia	Densità apparente
0 – 0,2 mm	1000-1450
0 – 0,5 mm	800-1100
0,5 – 1 mm	650-850
0 – 1 mm	700-1050
1 – 1,5 mm	550-800
0 – 2 mm	650-1000
1,5 mm – 2 mm	550-800
0 – 3 mm	650-950
0 – 5 mm	600-900
1 – 2 mm	550-800
1 – 3 mm	550-800
2 – 3 mm	500-750
2 – 5 mm	500-750
3 – 5 mm	450-700