In offerta!

Sfere cave di allumina per la realizzazione di fori per mole CBN

Lo scopo della foratura della mola utilizzando sfere cave di allumina è principalmente quello di introdurre attivamente e con precisione una struttura di porosità controllabile all’interno della mola, migliorandone così sostanzialmente la dissipazione del calore, l’asportazione del truciolo e le prestazioni di rettifica. Questo metodo è particolarmente adatto per operazioni di rettifica di precisione e pesanti, dove sono richieste elevata qualità ed efficienza di lavorazione.

$1,020.00$1,666.00 / MT

Sfere cave di allumina per la realizzazione di fori per mole CBN

Perché la “formazione dei pori” è così importante?

Le mole non sono strutture solide; la giusta quantità di pori al loro interno è fondamentale. Svolgono principalmente le seguenti funzioni:

Raffreddamento e dissipazione del calore : durante la rettifica, i pori trasportano efficacemente il refrigerante nella zona di rettifica, asportando una notevole quantità di calore ed evitando ustioni al pezzo in lavorazione e alla mola.

Contenimento e rimozione dei trucioli : forniscono spazio per immagazzinare i trucioli fini generati durante la rettifica e ne aiutano la fuoriuscita, prevenendo l’intasamento della mola e mantenendone l’affilatura.

Autoaffilatura migliorata : aiutano a staccare rapidamente i grani abrasivi smussati, consentendo ai nuovi grani abrasivi affilati di impegnarsi nel lavoro, mantenendo un’efficienza di rettifica stabile.

Assorbimento delle vibrazioni : aiutano a ridurre le vibrazioni durante il processo di rettifica, migliorando la finitura superficiale.

Sfere cave di allumina per la realizzazione di fori per mole CBN

Descrizione:

Le sfere cave di allumina presentano una buona resistenza alle alte temperature, buone proprietà isolanti, buona resistenza agli shock termici ed elevata resistenza. Poiché questi materiali hanno una bassa densità apparente e una bassa capacità termica , possono migliorare l’efficienza termica dei forni ad alta temperatura, abbreviare il ciclo di produzione e ridurre significativamente il peso del forno. Possono essere utilizzati direttamente nei rivestimenti dei forni ad alta temperatura.

Processo di produzione: sfere cave di allumina.
Le materie prime di allumina vengono fuse in un forno ad arco elettrico a 2200 °C. Durante il versamento, il materiale fuso viene soffiato con aria ad alta pressione per disperderlo in piccole goccioline. Durante il processo di raffreddamento, le goccioline formano sfere cave di allumina a causa degli effetti della tensione superficiale. Le sfere cave vengono setacciate per rimuovere la polvere fine e i frammenti e le particelle più grandi. Il ferro viene rimosso con il ferro magnetico. Le sfere rotte vengono rimosse con una macchina selezionatrice per sfere. Quindi le sfere cave di allumina vengono confezionate come prodotti finiti .

Dati chimici

Misurare

Al2O3

Fe2O3

SiO2

Na2O

MgO

K2O

Alto

  1-2 mm

≥99%

≤0,15%

≤0,3%

≤0,5%

≤0,1%

≤0,1%

≤0,1%

Dati fisici

Densità apparente

Refrattario

Aspetto

0,5-1 g/cm3

1800°

Sfera cava bianca

  

Densità apparente (g/cm3)

Misurare 5-4 mm 4-3 mm 3-2 mm 2-1 mm 1-0,5 mm 3-0,2 mm 0,5-0,2 mm
g/cm3 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85 0,85 0,95

sfera cava di allumina

Pacchetto di allumina a bolle:

25 kg/sacco in PVC, 40 sacchi in PVC/sacco jumbo

Sfere cave di allumina per la realizzazione di fori per mole CBN

Peso 1000 kg
Dimensioni 100 × 100 × 100 cm
PDF-LOGO-100-.png

TDS not uploaded

PDF-LOGO-100-.png

MSDS not uploaded

Please enter correct URL of your document.

Torna su